橡胶O型圈作为很好密封材料,常备用作密封产品,关于橡胶O型圈的收缩率问题也是至关重要的。橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢?
1.与硫化温度有关,温度越高,收缩率越大;
2.橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大;
3.硫化制品的含胶量越大,收缩率也越大;
4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些;
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率;
6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些;
7.密封圈硬度越低,硅胶密封圈,胶料可塑性越差,收缩率越大。
导致硅胶密封圈出现破损的原因分析
硅胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能,可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛,硅胶密封圈生产厂家,所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性,这些都是导致硅胶密封圈会经常发生失效的重要原因,其中断裂是失效的一个重要现象,硅胶密封圈型号,断裂占到了不良80%以上的数量;硅胶密封圈,密封圈厂家
硅橡胶密封圈的保护办法。
硅橡胶密封圈周围环境的温度
在使用过程中,各种高低温度是影响硅橡胶密封圈的重要要素,硅胶密封圈厂家定制,硅橡胶资料虽可以接受-40至200多度的温度范围,但长时刻用于恶劣热度情况下会加速对硅橡胶密封圈的老化,溫度越高,形变则会越大,而硅橡胶资料较大的受力变形通常在40%左右就会完全丧失工作功能,形成密封产生泄露等缘故。在超低温情况下使用则可提议适度增加紧缩量和拉伸度,在低温情况下使用需求留意产品坏死现象与变形决裂现象。
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